潤滑脂剪切試驗(yàn)器是一種用于測試潤滑脂機(jī)械安定性的設(shè)備。其適用于在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，通過機(jī)械剪切工作后的稠度變化來判斷潤滑脂的機(jī)械安定性。試驗(yàn)器通常由電動機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、偏心機(jī)構(gòu)工作器、機(jī)座等部件組成。電動機(jī)通過聯(lián)軸器與蝸輪減速器相連接，減速器采用雙輸出軸，傳動比為25:1，在減速器兩側(cè)的輸出軸上安裝了一對偏心機(jī)構(gòu)。工作器安裝在減速器兩側(cè)的機(jī)座上，由電動機(jī)通過減速器偏心機(jī)構(gòu)帶動，以一定的頻率（通常為每分鐘60次）連續(xù)工作。
一、日常清潔與防塵
設(shè)備表面清潔
每次使用后，用無塵布擦拭設(shè)備外殼、控制面板及剪切腔外部，避免灰塵、油污積累影響散熱或污染樣品。
清潔時(shí)避開電氣接口，防止水分侵入導(dǎo)致短路。
剪切腔內(nèi)部清理
實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，立即清理剪切腔內(nèi)殘留的潤滑脂樣品，防止固化后難以清除。
使用專用清洗劑（如石油醚或異丙醇）配合軟毛刷清洗，避免刮傷腔體內(nèi)壁。
二、定期檢查與部件維護(hù)
關(guān)鍵部件檢查
剪切頭與傳感器：每月檢查剪切頭是否磨損、傳感器連接是否松動，必要時(shí)用千分表校準(zhǔn)剪切頭間隙，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
密封件：每季度檢查剪切腔密封圈是否老化、開裂，及時(shí)更換以防止泄漏。
電氣線路：檢查電源線、控制線是否破損，接線端子是否氧化，確保絕緣性能良好。
潤滑系統(tǒng)維護(hù)
減速器潤滑：根據(jù)設(shè)備說明書，定期更換減速器潤滑油（如每運(yùn)行32小時(shí)或按制造商推薦周期），并用清潔劑徹d清洗內(nèi)部，防止油泥積累。
運(yùn)動部件潤滑：對導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動部件涂抹專用潤滑脂（如鋰基潤滑脂），減少磨損。
三、專業(yè)校準(zhǔn)與性能測試
校準(zhǔn)周期
每年聯(lián)系制造商或?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)對設(shè)備進(jìn)行全面校準(zhǔn)，包括剪切速度、溫度控制、力值傳感器等關(guān)鍵參數(shù)，確保符合實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如ISO 22022或ASTM D5706）。
性能測試
使用標(biāo)準(zhǔn)樣品（如已知錐入度的潤滑脂）進(jìn)行測試，驗(yàn)證設(shè)備重復(fù)性（如同一樣品多次測試結(jié)果偏差≤5%）和再現(xiàn)性（不同設(shè)備測試結(jié)果偏差≤10%）。
四、安全操作與存儲
操作規(guī)范
實(shí)驗(yàn)前確認(rèn)設(shè)備接地良好，避免漏電風(fēng)險(xiǎn)。
設(shè)置剪切次數(shù)時(shí)，嚴(yán)禁超過設(shè)備額定值（如10萬次），防止機(jī)械過載。
實(shí)驗(yàn)過程中，操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止?jié)櫥瑸R射灼傷。
存儲環(huán)境
設(shè)備長期停用時(shí)，需清潔干凈并涂抹防銹油（如WD-40），存放于干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，避免陽光直射或高溫環(huán)境（溫度≤40℃）。
定期（如每月）通電試運(yùn)行，防止電氣元件受潮損壞。
五、備件管理與記錄
備件儲備
儲備常用易損件（如密封圈、剪切頭、傳感器），確保故障時(shí)能快速更換。
備件需按型號分類存放，并標(biāo)注采購日期，避免使用過期部件。
保養(yǎng)檔案
建立設(shè)備保養(yǎng)檔案，記錄每次清潔、校準(zhǔn)、維修的時(shí)間、內(nèi)容及更換的部件，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
例如：記錄“2025年12月25日更換剪切腔密封圈（型號：O型圈-20×2.4）”，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
